Czy istnieją jakieś krajowe lub międzynarodowe standardy dotyczące toreb EVAtesty jakości?
Worki EVA, czyli torby wykonane z kopolimeru etylenu i octanu winylu (EVA), znajdują szerokie zastosowanie w różnych dziedzinach ze względu na ich lekkość, trwałość i dobre właściwości amortyzacyjne. W przypadku testowania jakości toreb EVA istnieje rzeczywiście szereg krajowych i międzynarodowych norm zapewniających bezpieczeństwo i niezawodność produktów. Oto kilka kluczowych standardów testowania jakości toreb EVA:
Międzynarodowe standardy
ISO 1629-1: Jest to standard metody badania materiałów EVA opracowany przez Międzynarodową Organizację Normalizacyjną (ISO), obejmujący badania właściwości fizycznych materiałów EVA, takich jak wytrzymałość na rozciąganie, wydłużenie przy zerwaniu itp.
ASTM D1043: Norma materiałowa EVA opracowana przez Amerykańskie Towarzystwo Badań i Materiałów (ASTM), obejmująca metody badania właściwości fizycznych materiałów EVA
Normy Krajowe
GB/T 2000: Metody badań materiałów EVA zgodnie z chińskimi normami krajowymi, w tym badania właściwości fizycznych materiałów EVA
GB/T 1200: Jest to metoda badania gęstości materiałów EVA zgodna z chińskimi normami krajowymi
GB/T 29848-2018: Określono wymagania, metody badań, zasady kontroli, znakowanie, pakowanie, transport i przechowywanie folii z kopolimeru etylenu i octanu winylu (EVA) do hermetyzacji modułów fotowoltaicznych
GB/T 27934.2-2011: Metody kontroli i wykrywania procesu laminowania papieru zadrukowanego Część 2: Folia wstępna z klejem topliwym z kopolimeru etylenu i octanu winylu (EVA)
GB/T 31984-2015: Metoda badania zawartości octanu winylu w kopolimerze etylen-octan winylu do modułów fotowoltaicznych Analiza termograwimetryczna (TGA)
Standardy branżowe
HG/T 2877: Norma przemysłu chemicznego dotycząca procesu produkcyjnego i wymagań jakościowych produktu dla materiałów EVA
QB/T 2309: Norma przemysłu lekkiego dotycząca stosowania materiałów EVA w materiałach obuwniczych
Normy ochrony środowiska
Dyrektywa RoHS: Ograniczenie stosowania niektórych niebezpiecznych substancji w sprzęcie elektrycznym i elektronicznym, zastosowanie materiałów EVA w sprzęcie elektronicznym musi być zgodne z tą dyrektywą
Rozporządzenie REACH: Przepisy UE dotyczące rejestracji, oceny, udzielania zezwoleń i ograniczeń w zakresie chemikaliów, produkcji i stosowania materiałów EVA muszą być zgodne z wymogami rozporządzenia REACH
Wymagania eksploatacyjne i metody badań
Wymagania dotyczące wydajności materiałów EVA obejmują zwykle właściwości fizyczne, właściwości termiczne, właściwości chemiczne i zdolność przystosowania się do środowiska. Metody badań obejmują próbę rozciągania, próbę twardości, próbę trwałego odkształcenia przy ściskaniu i próbę analizy termicznej itp.
Przestrzegając tych standardów, produkcja i stosowanie toreb EVA może zapewnić ich jakość i bezpieczeństwo oraz zaspokoić potrzeby różnych rynków i obszarów zastosowań. Normy te obejmują nie tylko podstawowe testy wydajności fizycznej materiałów EVA, ale także obejmują ochronę środowiska i wymagania specyficzne dla branży, zapewniając kompleksową gwarancję jakości toreb EVA.
Dodatkowe wyjaśnienie:
Jakie są główne wymagania GB/T 29848-2018?
GB/T 29848-2018 to chińska norma krajowa, która określa głównie wymagania, metody badań, zasady kontroli, znakowanie, pakowanie, transport i przechowywanie folii z kopolimeru etylenu i octanu winylu (EVA) do hermetyzacji modułów fotowoltaicznych. Poniżej przedstawiono niektóre z głównych wymagań określonych w normie:
Zakres zastosowania: Niniejsza norma dotyczy folii EVA do hermetyzacji modułów fotowoltaicznych i określa przezroczyste folie EVA i białe folie EVA
Terminy i definicje: Dodano terminy i definicje dotyczące przezroczystych folii EVA, białych folii EVA i gęstości powierzchniowej oraz usunięto terminy i definicje dotyczące folii EVA, stopnia usieciowania i współczynnika skurczu
Wymagania specyfikacji: Zmodyfikowano wymagania specyfikacji, podzielone na przezroczyste specyfikacje EVA i białe specyfikacje EVA oraz dodano odchylenie gęstości powierzchniowej
Wymagania dotyczące wyglądu: Dodano wymagania „bez zagnieceń i plam”
Wymagania dotyczące wydajności fizycznej: Dodano wymagania dotyczące wydajności fizycznej przezroczystej pianki EVA, zmodyfikowano przepuszczalność, wytrzymałość na odrywanie, oporność objętościową, odporność na starzenie UV, odporność na starzenie w wysokiej temperaturze i wysokiej wilgotności oraz zmieniono wytrzymałość napięcia przebicia na wytrzymałość elektryczną, dodano wytrzymałość na rozciąganie i wydłużenie przy zerwaniu, wskaźnik odporności na śledzenie, odporność na starzenie w suchym cieple (element opcjonalny), odporność na starzenie UV w wysokiej temperaturze i wysokiej wilgotności (element opcjonalny), wydajność starzenia PCT (element opcjonalny)
Warunki testowe: Zmień „wymagania dotyczące próbki” na „warunki testowe” Części” i zmodyfikowaj odpowiednie wymagania
Metody badań: zmodyfikowano metodę badania grubości, dodano metodę badania odchylenia gęstości powierzchniowej; zmodyfikowano metodę kontroli wyglądu; dodano metodę badania odchyleń gęstości powierzchniowej; usunięto metodę badania zawartości octanu winylu (VA); zmodyfikowano metodę badania transmitancji; dodano metodę badania odbicia; zmodyfikowano metodę badania stopnia usieciowania; dodano wytrzymałość na rozciąganie i wydłużenie przy próbie zerwania; zmodyfikowano metodę badania wytrzymałości na odrywanie; zmodyfikowano metodę badania skurczu; zmodyfikowano metodę badania wytrzymałości elektrycznej; dodano metodę testowania wskaźnika oporu śledzenia; zmodyfikowano metodę badania odporności na starzenie UV; zmodyfikowano metodę badania starzenia w wysokiej temperaturze i wysokiej wilgotności; dodał wydajność starzenia na sucho, wydajność starzenia w wysokiej temperaturze i przy wysokiej wilgotności UV, metody testowania wydajności starzenia PCT
Zasady inspekcji: dodano „specyfikacje i odchylenia” do pozycji kontroli fabrycznej; zmodyfikowano kontrolę typu
Pakowanie, transport i przechowywanie: zmiana terminu przydatności produktu po otwarciu opakowania
Przepisy te zapewniają wydajność i jakość folii EVA w hermetyzacji modułów fotowoltaicznych, aby sprostać potrzebom branży fotowoltaicznej.
Jakie pozycje testowe obejmuje norma ASTM D1043?
Norma ASTM D1043 obejmuje głównie badania skręcania materiałów z tworzyw sztucznych pod wpływem zmian temperatury w celu określenia ich charakterystyki sztywności. Poniżej znajdują się niektóre pozycje testowe zawarte w normie ASTM D1043:
Sztywność skrętna: Badanie sztywności skrętnej materiałów z tworzyw sztucznych w różnych temperaturach, co jest ważnym parametrem pomiaru odporności materiału na odkształcenia skrętne
Zależność od temperatury: Ocena, jak sztywność skrętna materiałów z tworzyw sztucznych zmienia się wraz z temperaturą, co ma kluczowe znaczenie dla zrozumienia właściwości materiałów w różnych warunkach środowiskowych
Pełzanie skrętne: Pomiar odkształcenia skrętnego materiałów z tworzyw sztucznych w czasie pod stałym momentem obrotowym w celu oceny długoterminowej stabilności materiału
Relaksacja skrętna: ocena momentu obrotowego materiałów z tworzyw sztucznych pod wpływem stałego odkształcenia skrętnego w czasie w celu zrozumienia właściwości relaksacji naprężeń materiału
Norma ASTM D1043 zapewnia metodę oceny wskaźników wydajności materiałów z tworzyw sztucznych poprzez badanie skręcania, co ma ogromne znaczenie z punktu widzenia doboru materiałów, projektowania produktu i kontroli jakości. Dzięki tym elementom testowym można zapewnić niezawodność i trwałość materiałów z tworzyw sztucznych w różnych zastosowaniach.
Czas publikacji: 02-12-2024